不同的服裝企業有不同的組織結構、生產形態和目標管理方式，但其生產過程及工序是基本一致的。天曼服飾工作服定做生產大體上由以下八道主要生產環節組成。

  1、服裝設計

  一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術。

  2、樣衣設計

  工作服產前樣衣，就是批量生產前，會按照和顧客溝通好的方案設計制作出來的一款產品，會交于顧客確認滿意后，才會批量上線生產。對工作服樣衣進行產前確認是定做工作服中很重要的一個環節，有時候企業收到成品以后，才發現產品的樣式和自己理想的還有點差別！因為很多網上的樣品圖片和實物的實際樣式還是會有少許差別的，特別是工作服顏色，可能會因為拍照器材或環境因素圖片和實物會有少許色差，或者沒有上身試穿確認細節，所以合理確認樣衣是非常重要的一個環節。

  3、生產準備

  生產前的準備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

  4、裁剪工藝

  一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

  5、縫制工藝

  縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。

  6、熨燙工藝

  成衣制成后，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙和成衣熨燙兩類。

  7、成衣品質控制

  成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，并且制定必要的質量檢驗標準和法規。

  8、后處理

  后處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數量分配裝箱。

  為了使工廠按時交貨，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標準技術文件，才能生產出保質、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

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